Да бисмо додатно побољшали квалитет производа, ефикасност производње и конкурентност на тржишту, наша компанија је успешно завршила надоградњу наше опреме за мотање – од традиционалних ручних машина за мотање до потпуно аутоматских система за мотање – што означава нову прекретницу у нашем путу ка интелигентној производњи.
Као водеће предузеће у индустрији производње водених пумпи, препознајемо кључну улогу коју перформансе мотора играју у поузданости производа. Прецизно намотавање калема је неопходно за ефикасност, издржљивост и смањење буке наших мотора пумпи.
У прошлости су статорске калемове ручно намотали искусни техничари. Иако је овај процес омогућавао извесно прилагођавање, био је радно интензиван, дуготрајан и подложан људским грешкама, посебно током производње великих серија.
Увођењем високопрецизних аутоматских машина за намотавање, стандардизовали смо цео процес намотавања калема. Ови системи раде са програмабилним параметрима, обезбеђујући равномерну затегнутост, прецизно постављање жице и врхунску поновљивост.
Резултати су јасни: наша производна ефикасност је повећана за преко 40%, а дневна производња је значајно порасла. Истовремено, стопе кварова су смањене, а доследност међу јединицама је знатно побољшана.
Аутоматизоване машине су опремљене праћењем у реалном времену, интелигентним откривањем грешака и функцијама аутоматске корекције. Ова технологија обезбеђује стабилност производа и омогућава рану интервенцију како би се избегли проблеми са квалитетом у наставку производње.
Поред продуктивности, ова надоградња побољшава перформансе нашег производа. Прецизно навити калеми смањују губитак енергије и побољшавају ефикасност мотора, што доводи до водених пумпи већих перформанси са дужим веком трајања.
Улоге запослених су се такође промениле. Кроз структурирану обуку, наши оператери су прешли са ручног рада на надзор машина, ревизију квалитета и оптимизацију процеса, што им омогућава да допринесу већој вредности производном ланцу.
Прелазак на аутоматизацију побољшао је безбедност на радном месту смањењем понављајућих покрета и минимизирањем физичког напора повезаног са ручним намотавањем калема.
Искоришћење материјала је такође постало ефикасније. Аутоматски систем израчунава оптималну дужину жице за сваку јединицу, значајно смањујући отпад и подржавајући наше циљеве одрживе производње.
Ова инвестиција је у складу са нашим стратешким фокусом на „квалитет на првом месту, ефикасност вођена“. Она јача нашу способност да испоручујемо велике количине производа високог стандарда домаћим и међународним клијентима са већом брзином и прецизношћу.
Гледајући унапред, планирамо да наставимо са надоградњом других кључних фаза производне линије - укључујући склапање ротора, балансирање импелера и аутоматизовано тестирање - како бисмо формирали потпуно интегрисан, интелигентни производни систем.
Покретање аутоматског навијања је више од надоградње опреме; оно одражава чврсту посвећеност наше компаније технолошким иновацијама, задовољству купаца и континуираном унапређењу.
Верујемо да је оснаживање људи кроз аутоматизацију кључ одрживог раста. Дозвољавајући машинама да обављају понављајуће послове, омогућавамо нашем тиму да се фокусира на иновације, контролу процеса и изврсност у квалитету.
Овом трансформацијом, уверени смо у нашу способност да задовољимо стално растуће потребе глобалног тржишта и да испоручимо изванредна решења за водене пумпе у годинама које долазе.